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晋州干法制粒机厂家价钱

2021-08-01 11:12

  江苏国朗机械制造有限公司位于开放、人文荟萃、经济发达、海陆空交通便捷的文明城市,江苏省张家港市。国朗机械制造公司专业生产粉体工程设备、有干法制粒系列、旋转制粒机系列、粉碎机系列、干燥机系列、过筛分级系列、混合系列等。广泛用于食品及精细化工等多个领域。化工造粒机特点:本机电器部分采用PLC触摸屏控制,液压采用电动油泵,增加过筛、除尘装置,自动化程度高。送料、压片,制粒速度均可调节,压力可调,成品细度可调,改进制粒转笼,增加颗粒的成品率。本机有送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等装置置于一体。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何和添加剂。文章都是从网上搜集来的,意在传播更多的信息,不代表观点,不能对其负责。如果内容涉及到工作的问题,不是出于故意!我们将在接到相关权利人的通知后立即进行更正。为客户提供闪蒸干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、耙式干燥机、圆盘干燥机、污泥桨式干燥机、振动流化床干燥机、三维混合机、双螺杆混合机、槽式混合机、热风循环烘箱、鸡粉生产线、高效粉碎机、摆式造粒机等产品信息。饲料机械主要包括粉碎机、饲料搅拌机、造粒机、包装秤等设备。整个饲料生产装置应根据实际需要合理安排各种类型的设备,使各种设备充分发挥应有的生产能力。同时正确使用和维护设备,使生产有序进行。造粒机作为生产中的关键设备,其使用与维护、保养尤为重要。

  晋州干法制粒机厂家价钱制粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。可直接用于压片或充填。特别适用于传统湿法制粒无法制粒的,湿热条件下不稳定的进行制粒。干法制粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入,节省人力、物力、财力,是节能环保的新型设备。本机装拆、清洗方便。工作原理:干法制粒是利用物料中的结晶水,直接将物料(粉料)脱气、预缩、通过液压作用于压轮挤压成薄片,在经过粉碎系统整粒,分级除尘回收等工艺制成满足客户要求的干颗粒。消耗效率。维修造粒机组应做好每班班前检查,检查传动部件、仪表、阀门,添加光滑油以取锂基光滑油,并消除铁屑。环模与压辊间隙的调整、环模与压辊间隙的调整应使环模与压辊的点处于“不旋转”状态。如果是在工作状态下进行调整,可以适当增加套圈模具和压辊的压力,但一定要适度限制。环模与压辊间隙过大,压辊不能转动,造成烫印机堵塞。环模与压辊间隙过小,会增加环模和压辊的磨损,增加负荷,严重时会造成环模和压辊的破坏。环模与压辊之间的间隙应及时检查,至少每四个工作小时检查一次。调整各辊时,要注意各辊的调整方向,造粒机应使各辊相对于造粒机轴线的扭矩为零,以避免不对称力造粒机的影响。

  晋州干法制粒机厂家价钱根据机械挤压制粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,随后经制粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的);物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,垂直排列的压辊可保证物料密度的*性。根据不同颗粒度要求,设备制粒系统中的筛网目数大小可相互更换。每次换挡都必须按时压辊上油,压辊一旦缺油,会造成轴承和辊轴烧损,严重时会使整个辊子报废。它有广泛的应用。用途: 高效节能型煤泥水干燥机是在滚筒干燥机基础上研制的一种新型干燥设备,广泛用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭工业原料的干燥,选矿工程工业中各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥,以及化工行业中非热敏性物料的干燥。高炉炉渣、粘土、石灰石、沙子、石英等建筑业材料的干燥; 从网上搜集的文章,意图传播更多信息,但不能代表观点,不能对其进行。如果内容涉及到工作的问题,不是出于故意!我们将在接到相关权利人的通知后立即进行更正。为客户提供闪蒸干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、耙式干燥机、圆盘干燥机、污泥桨式干燥机、振动流化床干燥机、三维混合机、双螺杆混合机、槽式混合机、热风循环烘箱、鸡粉生产线、高效粉碎机、摆式造粒机等产品信息。

  化工造粒机主要技术参数:项目单位GLZ压辊尺寸,Wmm80×生产能力kg/h1~压轮转速rpm0~螺杆转速rpm0~制粒转速rpm0~成品粒度mm0.3~压力MPa0~整机功率kw外形尺寸L×W×Hmm700×600×重量kg敬告:以上资料归属权全归本公司所有、未经本公司同意请勿,化工造粒机厂家特点:本机电器部分采用PLC触摸屏控制。液压采用电动油泵,增加过筛、除尘装置,自动化程度高。送料、压片,制粒速度均可调节,压力可调,成品细度可调,改进制粒转笼,增加颗粒的成品率。本机有送料、压片、制粒、整粒、过筛、除尘等装置置于一体。将粉体原材料直接制成满足用户要求的颗粒状产品,无需任何和添加剂,制粒后产品粒度均匀。对于一些小孔环模,为了保证环模的强度,在合理压缩的前提下,增加环模的厚度,打开的减压孔。为了调整新环模与压辊的间隙,环模与压辊的高点应略有接触,压辊应处于“非旋转”状态。如果是在工作状态下的调整,可以适当增加模具和辊环的压力,但必须足够。环模与压辊间隙过大,压辊不能转动,造成烫印机堵塞。环模与压辊间隙过小,会增加环模和压辊的磨损,增加负荷,环模和压辊会严重损坏。及时检查环模与辊子之间的间隙,少于每四个工作小时检查一次。在调整各辊时,注意各辊的调整方向。为了使造粒机不受不对称力的影响,轧辊相对造粒机轴的扭矩之和应为零。

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